Đặc điểm kỹ thuật cốc giấy | 4-16 oz (100-450ml) (có thể trao đổi khuôn) Trên cùng: 55-90mm Chiều cao: 60-135mm Đáy: 55-70mm |
Đặc điểm kỹ thuật giấy | 150-350 GSM giấy tráng PE đơn / đôi hoặc giấy tráng PLA |
Năng lực sản xuất | 120-150 chiếc / phút |
Nguồn năng lượng | 380V 50HZ / 60HZ 3Phases |
Công suất trung bình | 12KW (Tổng công suất: 18KW) |
Yêu cầu cung cấp không khí | Áp suất không khí: 0,5-0,8Mpa Khí ra: 0,4cbm / phút |
Tổng khối lượng | 3500KG |
kích cỡ gói | (L * W * H): 2800 * 1600 * 1850mm |
1. Các quạt cốc giấy sẽ bị hút xuống và đẩy về phía trước.Sau khi 2 mặt của bề mặt niêm phong được làm nóng trước, thân ly giấy sẽ được hàn kín trên khuôn định hình nằm ngang bằng Sóng siêu âm.
2. Thiết bị đục lỗ đáy cốc giấy trực tiếp điều khiển bằng động cơ Servo chính xác và tiết kiệm giấy hơn.
3. Sau khi đục lỗ đáy, các khuôn cốc có đáy cốc giấy sẽ được chuyển sang chấp tay áo thân cốc giấy.Tay áo sẽ được lật lên và đi qua các khuôn.
4. Các khuôn có tay áo và đáy sẽ được làm nóng hai lần bằng súng hơi nóng.Và sau đó phần cuối của tay áo sẽ được gấp sẵn vào trong để sẵn sàng cho việc dán với đáy cốc giấy.
5. Sau hai lần gia nhiệt bằng súng hơi nóng và gấp sơ bộ vào trong, đáy cốc giấy sẽ được đóng kín hoàn toàn bằng thiết bị dập nổi và niêm phong.Sau đó những chiếc cốc giấy đã được tạo hình đáy tốt sẽ được chuyển sang bàn xoay thứ hai để tạo thành những chiếc cốc nguyệt san phía trên.
6. Trước khi uốn tóc, đỉnh cốc sẽ được làm ẩm bằng dầu silicon cấp thực phẩm để phân bổ áp lực đỉnh uốn tránh bị bung, giúp nâng cao độ thẩm mỹ cho cốc giấy.
7. Sau khi dầu làm ẩm, mặt cốc sẽ được làm cong hai lần.So với uốn một lần, uốn hai lần phù hợp hơn trên máy tốc độ cao, giúp uốn cúp gọn hơn và đẹp hơn.
Đến bước này, một chiếc cốc đã hoàn thành.Những chiếc cốc sẽ được thổi theo ống acrylic đến bàn thu gom.Mỗi số lượng ngăn xếp sẽ được tính.
1. Tốc độ: 120-150cups / phút
2. Máy này sử dụng cơ chế cam lập chỉ mục gián đoạn kiểu mở.
3. Bộ truyền bánh răng và cơ cấu trục dọc góp phần phân bố hợp lý các thành phần chức năng khác nhau.
4. Toàn bộ máy sử dụng hệ thống bôi trơn phun tự động, giảm hao mòn các chi tiết máy, hỗ trợ máy hoạt động trong thời gian dài mà không bị gián đoạn.
5. Khoảng 13 cảm biến trên 1 máy để giám sát toàn bộ quá trình làm cốc
6. Thân cốc giấy và phần đáy cốc được liên kết bằng máy gia nhiệt Thụy Sĩ (thương hiệu Leister), đảm bảo độ bám dính ổn định
7. Hai lần uốn, lần thứ nhất là cuộn tròn xoay, lần thứ hai là làm nóng khuôn, giúp cải thiện độ bền tạo hình của cốc giấy, vẻ đẹp miệng cốc và ổn định kích thước cốc giấy.
8. Điều khiển bằng PLC và màn hình cảm ứng được sử dụng trong quá trình tạo hình cốc, mắt quang điện được thông qua trong toàn bộ quá trình kiểm soát sự cố.
9. Nạp giấy động cơ servo cải thiện độ ổn định của thiết bị, đạt được tốc độ chạy ổn định nhanh chóng, thực hiện dừng lỗi tự động và giảm phần lớn chi phí lao động
1. Sản lượng sản xuất lên đến 60.000 cốc mỗi ca (8 giờ)
2. Tỷ lệ đậu cao hơn 99% trong sản xuất bình thường
3. Một người vận hành có thể xử lý nhiều máy cùng một lúc